除塵骨架是采用多頭點焊機一次焊接成型，是使用普通低碳鋼，普通低合金鋼，不銹鋼絲及帶鍍層的焊絲進行半自動的焊接，也可根據(jù)用戶需要焊接除塵骨架。

除塵骨架過濾機理是篩濾效應(yīng)、直接截留、分散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜協(xié)作用。當(dāng)含塵空氣經(jīng)過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內(nèi)部或外表構(gòu)成的粉塵層，以及粉上層所構(gòu)成的過濾層的捕集，使其從氣流平分離失落。隨粉塵層的加厚，需求準時肅清粉塵層以包管除塵進程的延續(xù)進行。紡織纖維除塵器按除塵器構(gòu)造方式分歧分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、布袋過濾除塵器等。

除塵骨架的生產(chǎn)流程：拔絲機——調(diào)直切斷機——內(nèi)圈纏繞成型機——內(nèi)圈半自動對焊機——多頭點凸焊機——封口點焊機——封底點焊機——酸洗鈍化清洗設(shè)備——電鍍設(shè)備——靜電噴涂設(shè)備——恒溫烘干設(shè)備。

除塵配件除塵骨架外表光滑挺直，焊接均勻，無毛刺，不易損傷濾袋，結(jié)構(gòu)合理，輕巧，而且使用壽命長，便于安裝與維護。其中除塵骨架的好壞直接影響到濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。

除塵器骨架是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當(dāng)含塵氣流由進氣管進入旋風(fēng)除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當(dāng)氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。   后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10μm以上的粉塵效率較高。

為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，在其除塵器上裝上了除塵器骨架配件，這樣提升了除塵器的除塵效果。反吹清灰除塵器出現(xiàn)了“回轉(zhuǎn)定位反吹機構(gòu)”.   先用于回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，將其發(fā)展為分室停風(fēng)的回轉(zhuǎn)反吹類型；隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉(zhuǎn)定位反吹閥取代多臺三通切換閥，降低了漏風(fēng)量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應(yīng)的維修工作量。在改造在線分室反吹設(shè)備時往往配套采用除塵器骨架，加強其粉塵剝離能力。這兩項技術(shù)在上海寶鋼改造一、二、三期工程的分室反吹和機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器時取得了很好效果。除塵器骨架的自動控制已普遍采用PLC機，工控機（IPC）也已進入這一。中、小型設(shè)備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術(shù)。自控系統(tǒng)的功能   為，對清灰進行程控，自動監(jiān)測除塵設(shè)備和系統(tǒng)的溫度、壓力、壓差、流量參數(shù)、超限報警；對脈沖噴吹裝置、切換閥門、卸灰閥等有關(guān)設(shè)備和部件的工況進行監(jiān)視、故障報警；對清灰參數(shù)（周期持續(xù)時間等）進行顯示。對各控制參數(shù)的調(diào)節(jié)   加方便。